工業(yè)噴霧除塵設(shè)備壓力下降：需要檢查三角帶是否松弛、如有松弛，則按照霧炮機(jī)使用手冊(cè)進(jìn)行調(diào)整；檢查噴霧管是否破裂，噴霧管接頭墊片是否破損，如噴霧管有破裂或接頭墊片有破損，則將其更換。噴霧除塵與干式除塵相比無(wú)需定期清理更換過(guò)濾器材，不會(huì)造成粉塵二次污染。從而達(dá)到礦山降塵的效率。高壓噴霧是近期出現(xiàn)的一類(lèi)新型噴霧除塵系統(tǒng)。

昌潤(rùn)科技噴霧除臭系統(tǒng)的水氣在壓力作用下通過(guò)小孔噴出，實(shí)現(xiàn)壓力勢(shì)能向動(dòng)能的轉(zhuǎn)換，從而獲得相對(duì)于周?chē)鷼怏w較高的流動(dòng)速度，通過(guò)氣液之間強(qiáng)烈的剪切作用來(lái)實(shí)現(xiàn)液體的霧化，昌潤(rùn)科技通過(guò)高壓提高霧粒速度、增加霧粒密度、減小霧粒直徑(1~10μm)、增加霧粒比表面積。同時(shí)高壓的作用，使帶電的微小水滴為表層帶負(fù)電、內(nèi)層帶正電，帶負(fù)電的水滴表層和空氣中的原子或分子結(jié)合，即形成負(fù)離子；較重的水滴內(nèi)層則在重力作用下下沉，因而可以在空氣中獲得大量的負(fù)離子, 形成頗似自然霧氣的白色水霧。煤棚粉塵的質(zhì)量輕很容易擴(kuò)散，不但對(duì)環(huán)境污染造成很大的影響，而且對(duì)車(chē)間工作人員的健康也是非常不利的，粉塵中存在很多化學(xué)物質(zhì)，長(zhǎng)期吸入大量粉塵很容易產(chǎn)生各種疾病，很多工廠的工作人員在工作時(shí)都會(huì)戴上防塵口罩。

而且在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，也不易損壞，不僅給我們省去了不少維修的費(fèi)用，同時(shí)也給我們節(jié)省了寶貴的時(shí)間。在噴霧降溫系統(tǒng)的作用下，空氣溫度可降至25度，在極端環(huán)境下可降溫14度，達(dá)到的舒適溫度，所以即使置身熱室外，依然感到舒暢。當(dāng)溫度達(dá)到30攝氏度以上時(shí)，噴霧降溫裝置噴霧15分鐘后，3米范圍內(nèi)溫度會(huì)降低6攝氏度左右。

密閉式除塵(隔離法)密閉式除塵屬于被動(dòng)式除塵，其原理為：把局部塵源所產(chǎn)生的礦塵抑制在盡可能小的密閉空間之內(nèi)，并且要求絕對(duì)密封，盡可能的減少粉塵影響的范圍和空間，然而由于成本和技術(shù)原因，現(xiàn)實(shí)中很難達(dá)到絕對(duì)密封，如在我國(guó)國(guó)內(nèi)的一些礦山現(xiàn)場(chǎng)，僅僅是將設(shè)備用簡(jiǎn)易的隔板隔開(kāi)，而在空間中的工作人員或設(shè)備依然受到粉塵的威脅。與傳統(tǒng)除塵裝置相比，超高壓微霧抑塵稱得上除塵領(lǐng)域的革命，具有以下九大優(yōu)勢(shì)：1、在污染的源頭對(duì)起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵處理;2、抑塵效率高，針對(duì)10μm以下的可吸入粉塵治理效果達(dá)到96%以上，避免矽肺病危害;3、水霧顆粒細(xì)膩，對(duì)物料濕度增重比為0,02%～0,05%，基本可忽略不計(jì)，在抑塵點(diǎn)形成濃密的霧池，對(duì)物料(煤)無(wú)熱值損失;4、占地面積小、耗能小(耗電是傳統(tǒng)布袋除塵的20%，耗水是傳統(tǒng)噴淋除塵的20%);5、耗水量小、無(wú)二次污染;6、設(shè)備投入小、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低;7、可使用于無(wú)組織排放、密閉或半密閉空間的污染源;8、大大降低煤塵的爆炸幾率;9、夏季使用，對(duì)車(chē)間溫度有降溫效果。前幾年工廠普遍使用的還是噴淋降塵的方式或者是直接人工灑水，這種方式在近幾年已經(jīng)被淘汰了，現(xiàn)在工廠車(chē)間普遍使用的是噴霧除臭的方式。

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