噴涂及烤漆除臭經(jīng)風(fēng)管由離心風(fēng)機引出后，首先進(jìn)入填料式噴霧設(shè)備進(jìn)行洗滌，以篩除漆霧顆粒。除臭經(jīng)過洗滌凈化后，進(jìn)入活性炭吸附器。吸附器內(nèi)設(shè)置有多層吸附層，除臭通過吸附層時，其中的 苯、甲苯、二甲苯等物質(zhì)被吸附，從而使除臭得以凈化，達(dá)標(biāo)排放。
填料式噴霧設(shè)備工作原理如下：
吸附是使用多孔固體（吸附劑）將流體（氣體或液體）混合物中一種或多種組分凝縮在表面，達(dá)到分離目的 過程(guò chéng)。噴淋除臭設(shè)備創(chuàng)意設(shè)計：改良傳統(tǒng)高壓噴霧系統(tǒng)的缺點，專業(yè)級功能。吸附劑有活性炭（顆粒狀、蜂窩狀或纖維狀等多種）、分子篩、硅膠、活性氧化（oxidation)鋁等，其中最常用的 是活性炭。活性炭是適宜處理噴漆除臭的 場合。因為活性炭具有疏水性、比表面積大、易吸收、無極性或極性小的 物體。因此處理噴漆有機除臭時，首選活性炭吸附劑。
填料式噴霧設(shè)備是在噴霧設(shè)備中填充不同形式的 填料，將噴出的 水后附著在填料上的 水膜，從而增強氣與水的 接觸面，這種凈化器特別適合用于漆霧凈化。
在噴霧設(shè)備中，漆霧從設(shè)備下部進(jìn)入，經(jīng)過填料表面與水膜充分接觸。設(shè)備內(nèi)設(shè)置一排或數(shù)排噴嘴，水霧在重力作用下向下運動，與漆霧氣流方向相反，漆霧氣流經(jīng)水霧凈化后向上排出，在氣體排出之前設(shè)脫水層將氣流中的 水滴捕集下來，防止帶出。
漆霧經(jīng)水霧捕集后進(jìn)入循環(huán)水箱，經(jīng)過沉淀及隔渣處理后循環(huán)使用。由于除臭在洗滌(washing)過程會有部分物質(zhì)溶解于水中，使得循環(huán)水在長期運行后達(dá)到飽和狀態(tài)。此時應(yīng)排掉部分循環(huán)水，并向水池中補充部分新鮮水，以使循環(huán)水保持一定的 吸收能力。更換后的 廢水可由專門回收機構(gòu)回收，真正實現(xiàn)零排放，不會對水體產(chǎn)生二次污染。
1.除臭成分
該噴涂除臭主要是漆霧顆粒以及由苯（化學(xué)式：C6H6） 、甲苯和二甲苯等成分組成的 有機除臭。噴淋除臭設(shè)備快速安裝：搭配快速接頭，享受DIY設(shè)計的樂趣。
2。噴霧除臭設(shè)備環(huán)保節(jié)能：每天工作12小時，水電消耗不到3元。排放標(biāo)準(zhǔn)
經(jīng)治理后，污染物排放具體參數(shù)見下表：（單位均為mg/m3）

苯
甲基苯(methylbenzene)
二甲苯
非甲烷總烴
12
40
70
33

3.設(shè)計原則
（1）采用高效節(jié)能、成熟可靠的 工藝技術(shù)，控制其投資，保證長期穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)達(dá)標(biāo)排放；
（2）全面規(guī)劃，合理布置，利用現(xiàn)場條件，最大化減少占地面積，地上、地下管線合理布置；
（3）設(shè)備的 施工及安裝簡便，容易管理及操作，抗沖擊能力強；
（4）處理設(shè)備(shèbèi)布局與周邊環(huán)境協(xié)調(diào)，不對周圍環(huán)境造成二次污染；
（5）優(yōu)化工藝流程，減少工程投資，節(jié)約運行費。