昌潤科技噴霧除臭設(shè)備降塵設(shè)備特點：霧粒直徑小，只有3—10μm大小的水霧顆粒，在捕捉大小約5μm以下的可吸入浮塵方有極佳的效果；噴出的水霧的方向準確性很強，霧索速度快，能迅速捕捉、、切斷粉塵擴散,昌潤科技干霧抑塵裝置采用模塊化設(shè)計技術(shù)。

昌潤微霧抑塵系統(tǒng)高壓泵新安裝期間正常運行一個月內(nèi)，定期更換機油一次，操作方法：關(guān)機，切斷電源，打開與泵連接的放油球閥，放掉泵內(nèi)殘油后，注入新機油；注意：泵在使用過程中不允許無油運轉(zhuǎn)，否則將燒毀水泵,務(wù)必在放完殘油后關(guān)好球閥，然后再加入新機油，每次更換機油量在500ml左右(約0,35-0,4kg)(注：采用SJ15W-40汽車發(fā)動機用機油即可)。噴霧除塵系統(tǒng)能夠吸附空氣中雜質(zhì)，營造良好清新的空氣，達到降塵、降溫、加濕等多重功效。在日常生活中，我們經(jīng)常會看到馬路上會有灑水車經(jīng)過，灑水車噴出的水會讓地面上的灰塵沉淀下來，那么，空氣中的粉塵該如何解決呢?比如工業(yè)上，眾多行業(yè)的廠房車間都存在粉塵問題，傳統(tǒng)方法許多車間使用灑水措施，但是這種方法覆蓋率小和耗水量大的問題逐漸不為人所用。霧炮機的使用原理和灑水車很像，都是利用水吸附粉塵，來達到凈化空氣的效果，青島昌潤科技的霧炮機首先使用進口的高壓柱塞泵和特制噴嘴將水高壓霧化，然后利用風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓將霧化的水霧顆粒送至30-120米遠，可以大面積覆蓋車間，當(dāng)水霧顆粒遇上粉塵后會凝結(jié)并降落，從而達到噴霧除臭設(shè)備降塵的目的。

跟著小編接著一起來了解。昌潤科技車間噴霧除塵設(shè)備工業(yè)降塵加濕系統(tǒng)：是指將水分散成霧滴噴向塵源的抑制和捕捉粉塵的方法與技術(shù)。

昌潤的高壓噴霧除臭設(shè)備降塵設(shè)備是青島昌潤科技經(jīng)過多年的研發(fā)設(shè)計，吸取了市面上其他除塵設(shè)備的不足之處，同時也借鑒了其他產(chǎn)品的優(yōu)良所在，所研發(fā)出來的一款性價比超高的產(chǎn)品。高壓霧炮機的工作原理將自來水經(jīng)過專業(yè)凈化處理后運用高壓設(shè)備在高壓單元內(nèi)部形成強大 的工作壓力，通過專用的噴嘴形成50～150微米左右的水霧微粒，微小的霧粒大量聚集并漂浮于空氣中形成白色云霧狀的霧氣效果不產(chǎn)生水滴，其顆粒及其細小 表面張力基本上為零，能迅速吸附空氣中的灰塵顆粒形成有效的控塵，且通過高速風(fēng)機加速后大面積擴撒，對大型開闊范圍的控塵降塵相當(dāng)有效；若為噴霧除臭設(shè)備藥液 可使藥物分子隨霧粒的擴散充分與空氣中的臭氣分子接觸并發(fā)生反應(yīng)，有效的清除臭氣廢氣。青島昌潤科技長期以來致力于防塵除塵設(shè)備的開發(fā)與生產(chǎn)，旗下生產(chǎn)多種系列的噴霧除塵設(shè)備，飽受市場的歡迎。

對電腦遠程控制系統(tǒng)進行參數(shù)設(shè)置設(shè)定噴霧系統(tǒng)的運行時間，以及通過電磁閥控制系統(tǒng)的流量。與傳統(tǒng)除塵裝置相比，超高壓微霧抑塵稱得上除塵領(lǐng)域的革命，具有以下九大優(yōu)勢：1、在污染的源頭對起塵點進行粉塵處理;2、抑塵效率高，針對10μm以下的可吸入粉塵治理效果達到96%以上，避免矽肺病危害;3、水霧顆粒細膩，對物料濕度增重比為0,02%～0,05%，基本可忽略不計，在抑塵點形成濃密的霧池，對物料(煤)無熱值損失;4、占地面積小、耗能小(耗電是傳統(tǒng)布袋除塵的20%，耗水是傳統(tǒng)噴淋除塵的20%);5、耗水量小、無二次污染;6、設(shè)備投入小、運行、維護費用低;7、可使用于無組織排放、密閉或半密閉空間的污染源;8、大大降低煤塵的爆炸幾率;9、夏季使用，對車間溫度有降溫效果。保濕降溫:飛機場、高速公路、車站、碼頭、公共場所、運動場地、炎熱場地等大范圍降塵保濕降溫消毒。顆粒物，且每小時耗水量少，比灑水車更省水。

昌潤科技噴霧除臭設(shè)備降塵設(shè)備流量控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)空氣和水的壓力及流量,并通過分配器和閥門分配到各噴霧組件。昌潤科技車間噴霧除塵設(shè)備工業(yè)降塵加濕系統(tǒng)：是指將水分散成霧滴噴向塵源的抑制和捕捉粉塵的方法與技術(shù)。噴藥防治：武裝戰(zhàn)地、訓(xùn)練場地、水災(zāi)震災(zāi)地區(qū)、垃圾處理廠、動物園、垃圾填埋場、衛(wèi)生防疫、城市園林綠化以及自然災(zāi)害過后大面積的殺菌、消毒、除臭、防疫、防治蟲害等。粉塵治理：露天物料堆場、煤炭下料區(qū)、物流園區(qū)、露天礦山開采、露天粉塵、封閉卸料區(qū)、卡車卸料口、自卸車卸料粉塵、大型裝載車工作粉塵、沿海港口裝運、轉(zhuǎn)運煤炭、礦石、拆房工地、散裝粉料搬運等粉塵污染治理。