超濾過濾器：大約主機(jī)每運(yùn)行10小時(shí)時(shí)，打開超濾下方的手動(dòng)閥門排污2-3分鐘，使超濾得到反沖洗；換油提醒：每運(yùn)行600小時(shí)，須更換機(jī)油；更換水封油封：每運(yùn)行3000小時(shí)，主機(jī)會(huì)提醒更換主泵油封；安全提示：正常運(yùn)行狀態(tài)下，管道壓力突然下降到設(shè)定值以下時(shí)，主機(jī)會(huì)自動(dòng)關(guān)畢，并提醒檢查管道或主機(jī)是否有泄漏。微霧抑塵適用于任何工礦、任何性質(zhì)的粉塵。

昌潤(rùn)科技噴霧除臭設(shè)備降塵系統(tǒng)工作原理:水源經(jīng)過水質(zhì)凈化系統(tǒng)進(jìn)行凈化后進(jìn)入高壓機(jī)組進(jìn)行加壓 ，之后通過高壓管道到達(dá)噴霧終端/噴嘴幻境界。經(jīng)過一定壓力霧化的霧滴在空氣中彌散，水霧在汽化過程中吸收大量的熱量，從而達(dá)到快速降溫的作用。

昌潤(rùn)科技除塵噴霧比傳統(tǒng)的灑水噴淋降塵效果更好、其霧滴粒徑可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度、通風(fēng)情況進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，地面無落水，不影響正常生產(chǎn)和工人操作。特別是原料開料、碎石加工、水泥生產(chǎn)等企業(yè)產(chǎn)生的粉塵量巨大，不僅污染水源影響周圍植被生長(zhǎng)，也對(duì)在周圍工作生活的人們帶來了健康隱患。云霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團(tuán)聚物，團(tuán)聚物不斷變大變重，直至最后自然沉降，達(dá)到消除粉塵的目的;云霧抑塵技術(shù)所產(chǎn)生的云霧顆粒，30%~40%粒徑在2,5μm以下，對(duì)大氣細(xì)微顆粒污染的防治效果明顯。

昌潤(rùn)科技超微干霧抑塵系統(tǒng)是將歐美國(guó)家已有的相關(guān)技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)并引入國(guó)內(nèi)，其原理基于美國(guó)科羅拉多州礦業(yè)研究人員所發(fā)表的研究理論：“水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時(shí)吸附、過濾、凝結(jié)的機(jī)率最大”，昌潤(rùn)科技自主研發(fā)的超微干霧抑塵系統(tǒng)能夠產(chǎn)生直徑在微米級(jí)（7-15um)的水霧顆粒，對(duì)懸浮在空氣中的粉塵特別是直徑在10微米以下的可吸入粉塵顆粒進(jìn)行有效的吸附而聚結(jié)成團(tuán)，受重力作用而沉降，從而達(dá)到抑塵作用。與傳統(tǒng)除塵裝置相比，超高壓微霧抑塵稱得上除塵領(lǐng)域的革命，具有以下九大優(yōu)勢(shì)：1、在污染的源頭對(duì)起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵處理;2、抑塵效率高，針對(duì)10μm以下的可吸入粉塵治理效果達(dá)到96%以上，避免矽肺病危害;3、水霧顆粒細(xì)膩，對(duì)物料濕度增重比為0,02%～0,05%，基本可忽略不計(jì)，在抑塵點(diǎn)形成濃密的霧池，對(duì)物料(煤)無熱值損失;4、占地面積小、耗能小(耗電是傳統(tǒng)布袋除塵的20%，耗水是傳統(tǒng)噴淋除塵的20%);5、耗水量小、無二次污染;6、設(shè)備投入小、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低;7、可使用于無組織排放、密閉或半密閉空間的污染源;8、大大降低煤塵的爆炸幾率;9、夏季使用，對(duì)車間溫度有降溫效果。昌潤(rùn)科技高壓噴霧人造霧系統(tǒng)可以說是整個(gè)戶外環(huán)境和大型室內(nèi)環(huán)境的“空間環(huán)境優(yōu)化系統(tǒng)”。在做好試驗(yàn)段的基礎(chǔ)上直徑僅為3~10um。

噴霧除臭設(shè)備降塵圖

控制霧大小:噴霧量大且可按需設(shè)置噴霧量、噴霧時(shí)間。同時(shí)，可將空氣中的負(fù)離子提高2000倍至5000倍，有益于員工的身心健康。我們要根據(jù)不同季節(jié)霧在自然環(huán)境中表現(xiàn)形狀、霧與不同周邊環(huán)境相互依存狀態(tài)來設(shè)計(jì)景觀霧效的理想存在狀態(tài)；然后選擇布局手法。